1、擠出 (Extrusion)：
將混煉好的膠料送入橡膠擠出機。擠出機內部有一個旋轉的螺桿，它將膠料向前推送，并通過一個具有特定形狀的口型板 。
口型板的形狀決定了膠管的內徑和壁厚。例如，要生產高壓鋼絲編織膠管，口型板需要設計出能容納后續鋼絲編織層的凹槽。
經過擠出機后，得到的是一根實心的橡膠條。
2、牽引與冷卻 (Pulling & Cooling)：
剛擠出的橡膠條溫度很高，且尺寸不穩定。它會被牽引裝置勻速拉出，并通過冷卻水箱進行冷卻定型，使其獲得穩定的尺寸和初步的硬度。
將混煉好的膠料送入橡膠擠出機。擠出機內部有一個旋轉的螺桿，它將膠料向前推送，并通過一個具有特定形狀的口型板 。
口型板的形狀決定了膠管的內徑和壁厚。例如，要生產高壓鋼絲編織膠管，口型板需要設計出能容納后續鋼絲編織層的凹槽。
經過擠出機后，得到的是一根實心的橡膠條。
2、牽引與冷卻 (Pulling & Cooling)：
剛擠出的橡膠條溫度很高，且尺寸不穩定。它會被牽引裝置勻速拉出，并通過冷卻水箱進行冷卻定型，使其獲得穩定的尺寸和初步的硬度。